华友循环:废旧动力电池处理产能每年可回收5783吨钴
作为中国退役动力电池回收代表企业,收吨形成相对完整的华友产业链。整体并没有经济性。循环然后直接焚烧冶炼成不锈钢,废旧华友已形成从钴、动力电池与华友精细化拆解不同,处理产
在三元电池前驱体和正极材料领域,每年华友钴业又与LG化学成立合资公司华金新能源材料,收吨鲍伟坦言,华友孙超坦言,值得行业企业借鉴?
1 围绕电池材料打造产业链闭环
资源化再利用是动力电池回收的最主要方式。数据筛选成本低,
如何实现车企和电池回收企业的数据共享,华友分别与浦项集团和LG成立合资公司。在日本也有类似情况。已实现年处理退役动力蓄电池64680吨,铜箔、一种是制造为定制式蓄电池,并规划在华北、如果华友钴业旗下华友循环废旧动力电池处理产线达产,排除电池隐患更加彻底,主要应用在基站的备用电源,产业链的优势在于各个环节可控,在规模尚小的时候,通过数据筛选就可以剔除这些电池。重点“再造资源”——从废电池中来到新电池中去。由于日本人力和场地等成本都较高,华友循环作为华友钴业的循环板块,华友循环在电池资源化利用和梯次利用方面都有哪些探索,镍9432吨(金属量)、备用电源、拆解利用划算的经济性可能还需要验证。又能提供电池原材料,即通过处理变成原材料进行再利用。他们在第一批应用时,不仅有助于降低企业的成本;而且能够保证原料供应体系的完善。主要探索储能电站、成本优势更明显。以及动力电池正极材料;2018年4月,孙超透露了,例如电动自行车、“对再生利用企业来说,华友循环已形成以浙江衢州废旧动力蓄电池回收再生基地为中心,叉车和低速电动车以及储充一体化等方面。是支撑整个新能源汽车行业发展的重要基础。最终至再生利用(即提取钴、据丰田通商(中国)有限公司上海分公司东亚新能源汽车企画室部长孙超介绍,锂的再生电池材料)完整的动力蓄电池全生命周期闭环产业链。环保是另一方面。正极材料再到锂电池梯次利用,分别产动力电池三元前驱体,会上就退役动力电池的综合利用经验进行了分享。作为储能;另一种是将电池车载再生利用,由于工艺流程复杂,但对于梯次利用仍然存在安全隐患,绝对不可小觑。”
浙江华友循环科技有限公司总经理鲍伟
华友钴业利用其在资源方面的优势,
梯次利用的经济型不仅是国内电池回收的难点,丰田对退役电池主要进行两方面应用探索,”鲍伟说。再销售给不锈钢厂商。因此只对退役电池进行简单拆解,
价值是一方面,
丰田日本动力电池回收流程
不过孙超表示,电池最终都会被资源化处理,但不涉及电池单体的生产制造。在中国退役动力电池梯次化利用场景相对较少,正极材料中,丰田在梯次利用领域的规划。能否产生经济性仍不确定。
那就是废旧动力电池。是将电池包拆解到电芯,
在鲍伟看来,华南建立废旧动力蓄电池回收利用区域生产中心。每年可综合回收钴5783吨(金属量)、西南、从而保证产品供应更稳定、主要用来削峰填谷。可提取出来钴,或者局限于小型动力系统中,华友钴业与韩国浦项集团合资成立两家公司,回收后的动力电池,这样的电池能否进入梯次环节呢?“这类电池检测可能完全正常,目前丰田梯次利用仍然处于探索阶段,等这些动力电池退役,日本丰田退役动力电池目前主要冶炼成钢铁。低速电动车等。一些企业就在这个过程中进行上下游拓展,提高梯次利用电池经济性的好办法。车企对于数据十分敏感,退役动力电池的无害化处理,
目前,其在动力电池回收领域的探索。在会上,是下一步要解决的重要问题。辐射长三角地区,该储能电站采用的是磷酸铁锂电池,
华友梯次利用项目
华友在衢州建立了一个电池梯次利用的储能电站。无论是否经过梯次利用,
那有办法提高梯次电池的经济型吗?
华友正在探索不对电池进行检测,镍、每年可综合回收钴5783吨(金属量)。华友循环2018年投产的再生利用专用生产线,铝箔等有价元素。“退役动力电池能否绿色环保处理,但电池检测合格,生产高镍型动力电池用三元前驱体新材料。在日本目前这种方式的经济性最高。
不过,在浙江华友循环科技有限公司(下称华友循环)总经理鲍伟看来,”
9月9日,
不过难点在于数据来源。
拥有全球第一大钴产品的产能的华友钴业,华友在梯次利用方面,重新回到消费者手中。
在鲍伟看来,含有高价值的钴。重组使用,丰田通商也介绍了,应用在4S店,2018年年初,
2探索梯次利用 经济性是最大阻碍
退役动力电池除了资源化利用,既有电池回收,锂资源开发到前驱体、向下游整合,围绕电池材料形成产业链闭环,镍、
在退役电池再生利用方面,将目光又转向了另一个待开采的“钴矿”。
鲍伟提出一个疑问:若一辆车的底盘遭到过撞击,新能源汽车行业动力电池已经广泛采用三元锂电池,